神級諮詢師第284章突發事件

「是，董事長！」王經理感激涕零的，他拍著胸脯保證道：「我明天就去辦利索了！」

「不錯，好好干！」陳應登拍著王經理的肩膀鼓勵道。

陳應登這話一說完，其它結果都圍到王經理身邊豎起了大拇指。

「王經理，好樣的！」

「王經理，我們向您學習！」

王經理：「……」

之前都跑哪裡去了？

張正繼續介紹道：「接下來就是配料環節了，楊老師您請看！」說完帶著大家來到配料間。

只見配料員拿著一份配料清單正在配料，各種原料通過大型鏟車加到餵料機里再通過輸送帶進入球磨機。

「我們的技術人員對每一份配料都會通過實驗室反覆多次小試，生產線中試對板，這樣才能進入大生產成為一份成熟的配料清單。「」

配料環節，如果單純從表面看，非常的簡單，就只是配料人員按材料輕重進行配料。

楊興國問道：「對於配件有什麼需要注意到嗎？」

張正把目光投向了技術部經理，求救意味很明顯，而技術部經理則把目光投向了陳應登。

陳應登點了點頭，「楊老師不是外人，大家隨便說，要說的詳細一點。」

技術部經理站出來回答道：「有，配方確定是有原則的！首先，坯料和釉料的組成應滿足產品的物理、化學性質和使用要求;其次，擬定配方時應考慮生產工藝及設備條件，了解各種原料對產品性質的影響;最後，擬定配方時應考慮經濟上的合理性以及資源是否豐富、來源是否穩定等。」

楊興國把這些一一在本上記了下，好記憶不如爛筆頭嘛。

記完這些，楊興國就把目光投向了球磨機。

球磨機是外鐵內有燧石球襯的粉碎研磨大型設備，一般一個球磨機內一次可以加入40噸泥料、40噸球石和50噸水。

球磨機工作時，通過轉動由球石把泥料磨碎。球磨工人還要根據配方清單，往球磨機里加入各種添加劑，球磨過程需雷射粒徑分析儀進行不斷地檢測泥漿的細度，達標後才能出球，原來的「原料+水」就變成了含水30%左右的泥漿。

印華採用大噸位球磨機，通過耐磨的氧化鋁質球石長時間的球磨加工，保證將原材料中的粗顆粒變得更細，更均勻。

球磨後的漿料經檢測合格後才能進入下一道生產工序，檢測合格的漿料進入漿池內備用，漿池入口處設置除鐵裝置對漿料進行除鐵，把不符合要求的粗顆粒分離後返回球磨，直到合格為止，漿料經過除鐵後把原料中有危害產品質量的鐵、鈦等雜質基本除掉。

過篩除鐵後的漿料進入漿池儲備並均化陳腐，漿料流入噴霧乾燥塔進行乾燥脫水，此工序的原理是利用柱塞泵的壓力將漿料噴入約10米高的空間，噴成霧狀，在熱風的作用下乾燥脫水，漿料變成一個個直徑0.5㎜-2㎜不等的粉料顆粒。

噴霧乾燥形成的粉料需粉料顆粒、水份檢測合格後，才可入料倉儲備。

接下來就開始生產了，合格的粉料將被送入「配料系統」，根據實際生產的產品的品類按配方進行配料。粉料由輸送帶輸送進入壓機料斗，為壓制磚坯做好準備。壓機料斗中的粉料通過布料格柵布料，供壓磚機壓製成型後乾燥。經過乾燥的磚坯，含水率由7%降到了0.5%左右，乾燥窯的長短，決定著瓷磚的水分乾燥程度。乾燥後的磚坯要經過冷卻，並進行表面清潔，方可進噴水、淋底釉工序。

淋釉後的磚坯表面光滑，為下一步高度精細的印花工序打好基礎。

施過面釉的磚坯由輸送帶送到輥道窯進行燒成，輥道窯的主要燃料可以使用柴油、天然氣或發生爐煤氣，燒成溫度可達1200℃以上。可以從整個溫度的變化把窯爐分成三個帶：預熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個帶的燒成時間、溫度都要嚴格控制。經過高溫燒成的磚坯發生了質的變化，此時就成了真正意義上的瓷磚。

燒結以後就是冷卻，定尺寸、拋光等工序，拋光以後就是成品了，經檢驗合格就可以入庫銷售了。

張正一口氣把這些工藝說完，大家都感覺收穫滿滿，沒想到一塊小小的瓷磚居然要經過這麼多工序，真可謂是千錘百打，還真不能小覷任何一個小物品。

「張經理，燒結機壞了！」一個現場工人，神色慌張的跑到張正面前，這個人楊興國見過，剛才在燒結爐面前負責的。

「出什麼問題？」張正很不高興，在這麼多人面前說有問題，這就是在削他的面子。

「燒結爐沒辦法跳轉溫度了，可能是是控制器壞了，這一爐估計都得報廢。」工人有點兒心慌，這要是公司叫他賠償損失，那他可無力承受。

「帶我們去看看吧！」楊興國說道。

「這……」工人以為楊興國是外賓，遲疑了起來。

「沒事，這是我們公司新來的董事。」張正平靜的說道。

既然經理都這麼說了，工人才放下心來，帶著大家過去事故現場。

「設備部經理呢，趕緊看一下！」陳應登吩咐道。